Roboworld
Báo cáo kết quả chạy thử · 08/2026

Kết quả chạy thử robot vệ sinh tại nhà máy Vinacafé

Sáu ca chạy thử trong ba ngày, hai dòng robot, 4.768,45 m² mặt sàn được vệ sinh. Báo cáo trình bày nguyên trạng số liệu do chính robot ghi lại — gồm cả những ca không đạt — cùng phản hồi của nhà máy và hướng xử lý của Roboworld.

Kính gửiBan Giám đốc Nhà máy Vinacafé
Đơn vị thực hiệnCông ty Roboworld
Thiết bịPUDU MT1 (quét–hút) & PUDU CC1 (chà–lau)
Ngày chạy thử17, 19 và 27/08/2026
Phần 1 — Kết luận trước

Một dòng máy đạt, một dòng máy chưa

Roboworld đặt kết luận lên đầu báo cáo để nhà máy không phải đọc hết mới biết kết quả.

MT1 · Đạt 127–145% độ phủ Ở khu vực kho, robot quét phủ vượt diện tích kế hoạch trong cả hai ca chạy.
CC1 · Cần chạy lại 38–99% hoàn thành Ở khu vực xưởng, chỉ 1 trong 4 ca lau đạt gần trọn vẹn; ba ca còn lại bị gián đoạn.
Nguyên nhân 8lần dừng Đường đi bị chặn, robot không tới được điểm đích, khu vực bị bỏ qua — đúng như nhà máy nhận xét.
Số liệu gốc 6ca chạy Toàn bộ con số dưới đây trích từ nhật ký nhiệm vụ của robot, không phải ước tính.

Hai bản đồ được dựng trong đợt demo: 1Tầng 1#58#Vinacf cho khu kho (MT1) và Tang1#54#vn_F1-1 cho khu xưởng (CC1, thiết bị RBW_X0·PUDU CC1).

Phần 2 — Bối cảnh

Hai bài toán khác nhau, hai dòng máy khác nhau

Khu kho là bài toán diện tích lớn và rác khô: sàn epoxy rộng, bụi và mảnh rác sản xuất tích tụ, hiện phải thuê đội vệ sinh ngoài khoảng 10 ngày một lần. Đây là việc của MT1 — robot quét và hút bụi công nghiệp.

Khu xưởng là bài toán vết bẩn bám dính: bột, nước rơi vãi quanh chân máy, sàn cần chà và lau ướt chứ không chỉ quét. Đây là việc của CC1 — robot chà sàn kết hợp hút nước.

Hai máy được đưa vào chạy ở hai thời điểm và hai khu vực khác nhau. Điểm này quan trọng khi đọc kết quả, và sẽ được nói rõ ở Phần 5.

Robot MT1 quét lối đi giữa các dãy pallet thành phẩm trong kho Vinacafé
Khu kho. MT1 làm việc trong lối đi giữa các dãy pallet thành phẩm, kho vẫn đang vận hành.
Robot CC1 màu xanh chanh đang chà sàn cạnh pallet thùng carton
Khu xưởng. CC1 chà — lau sàn, khổ làm việc hẹp hơn và cần hành lang quay đầu.
Toàn cảnh kho với công nhân và xe tải đang xuất hàng
Cả hai máy đều chạy trong giờ nhà máy hoạt động bình thường, không phải điều kiện dàn dựng.
Phần 3 — MT1 tại khu kho

Hai ca chạy, cả hai đều phủ vượt kế hoạch

Ca 1 · Thứ hai 17/08/2026 — bắt đầu 15:07 CHẾ ĐỘ: QUÉT · VỆ SINH TOÀN BỘ
Tổng thời gian2 giờ 06
DT kế hoạch1.553,02
DT thực tế1.972,72
Độ phủ127 %
Năng suất939 m²/giờ
Pin tiêu hao36 %

Chỉ tiêu tốn 36% pin cho hơn 2 giờ làm việc liên tục. Với mức này, một lần sạc đầy đủ sức phủ khoảng 5.000 m² sàn trong một ngày làm việc mà không cần dừng.

Màn hình robot báo hoàn thành nhiệm vụ ngày 17/08: 2 giờ 6 phút, 1972,72 m², pin 36%
Màn hình kết quả ca 1. Chụp tại nhà máy ngay sau khi robot kết thúc nhiệm vụ.
Bản đồ quỹ tích vệ sinh, phần sàn đã đi qua tô màu xanh lá
Quỹ tích vệ sinh. Phần tô xanh là diện tích sàn robot thực sự đi qua.
Biểu đồ nhận biết rác ca 1: 191 lần, phần lớn là giấy trắng
Thống kê rác. 191 lần nhận biết, camera phân loại theo chủng loại.
Ca 2 · Thứ tư 19/08/2026 — bắt đầu 12:11 CHẾ ĐỘ: QUÉT + HÚT BỤI TIÊU CHUẨN
Tổng thời gian1 giờ 38
DT kế hoạch1.128,20
DT thực tế1.639,09
Độ phủ145 %
Năng suất1.003 m²/giờ
Tự quay về sạc3 lần

Chế độ nặng hơn nên tiêu hao 77% pin. Đáng giá nhất ở ca này: robot ba lần tự phát hiện pin yếu, tự về trạm sạc rồi tự quay lại đúng điểm đang dở và vẫn hoàn thành toàn bộ khu vực. Không có nhân sự nào can thiệp.

Màn hình robot ngày 19/08: 1 giờ 38 phút, 1639,09 m², pin 77%, tự quay về sạc 3 lần
Màn hình kết quả ca 2. Dòng “Số lần tự động quay về sạc: 3 lần”.
Biểu đồ nhận biết rác ca 2: 165 lần, chủ yếu là màng nhựa
Thống kê rác ca 2. 165 lần, trong đó 146 lần là màng nhựa — đặc thù khu xuất hàng.
Cơ cấu rác MT1 nhận biết — ca chạy 17/08
Loại rácSố lầnTỷ trọng
Giấy trắng148
Vỏ hộp16
Màng nhựa11
Lá cây9
Bột gỗ5
Bìa carton2
Tổng191
Phần 4 — CC1 tại khu xưởng

Bốn ca chạy ngày 27/08, kết quả không đồng đều

Cả bốn ca đều chạy chế độ chà sàn mặc định (Scrubbing · Coverage Cleaning). Roboworld trình bày nguyên trạng, kể cả ca chỉ đạt 38%.

Ca chạy Thời gian lau DT kế hoạch DT lau được Hoàn thành Năng suất Nước Kết thúc do
10:28 – 11:0528 phút269,83 m²267,57 m² 99,16%555 m²/h2,03 LDừng thủ công sau khi xong khu vực
12:42 – 14:1257 phút892,67 m²572,08 m² 64,09%601 m²/h4,67 LGián đoạn — pin yếu
14:45 – 15:1119 phút497,77 m²189,24 m² 38,02%589 m²/h1,83 LDừng thủ công
15:43 – 16:0815 phút160,57 m²127,75 m² 79,56%490 m²/h0,36 LGián đoạn — pin yếu
Tổng 4 ca1 giờ 591.820,84 m²1.156,64 m² 63,5%~559 m²/h8,89 L
Bản đồ quỹ đạo lau ca 10:28, phần lau được tô xanh dọc các lối đi chính
Ca 10:28 · 99,16% Khu vực trống trải, robot phủ gần trọn phần đã giao.
Bản đồ quỹ đạo lau ca 12:42, phần lau được tập trung dọc lối đi
Ca 12:42 · 64,09% Phần xanh bám dọc lối đi chính; hai bên còn nguyên.
Bản đồ quỹ đạo lau ca 14:45, phần lau được rất ít
Ca 14:45 · 38,02% Ca ngắn nhất, dừng sớm bằng thao tác thủ công.
Bản đồ quỹ đạo lau ca 15:43, các vệt lau rời rạc
Ca 15:43 · 79,56% Khu vực nhỏ, robot hết pin trước khi khép kín.

Ở cả bốn bản đồ, phần tô xanh bám dọc các lối đi chính và khoảng sàn trống; phần lớn diện tích còn lại vẫn là màu xanh nhạt — tức chưa được lau. Đây chính là hiện tượng nhà máy đã nêu, và nhật ký robot ghi lại nguyên nhân rất cụ thể.

Nhật ký ca 12:42 – 14:12 · trích nguyên văn từ robot
  1. 12:42:12Bắt đầu nhiệm vụTự động · Chà sàn · Mặc định
  2. 13:35:03Tạm dừng — đường đi bị chặnTask abnormality: Robot path blocked
  3. 13:44:33Chạy lại sau khi được can thiệp
  4. 13:48:02Khu 2 bị bỏ quaCleaning area manually skipped
  5. 13:48:04Tạm dừng — không tới được điểm đíchRobot unable to reach the target point
  6. 13:49:14Nhiệm vụ gián đoạn — không tới được điểm đích
  7. 13:51:03Khu 2 bị bỏ qua lần hai
  8. 13:51:49Khu 2 bị bỏ qua lần ba
  9. 14:00:46Khu 3 bị bỏ qua
  10. 14:12:16Nhiệm vụ gián đoạn — pin yếuThe robot's battery is low

Ca 15:43 có thêm một lần bỏ qua khu vực nữa (khu 4, lúc 15:54:30). Cộng lại: 5 lần khu vực bị bỏ qua, 1 lần đường đi bị chặn, 2 lần robot không tới được điểm đích. Không có lần nào robot báo lỗi phần cứng.

Robot CC1 trong lối đi hẹp cạnh cầu thang sắt có lan can, dây cáp vắt trên sàn
Đúng chỗ robot không vào được. Lối hẹp cạnh cầu thang, chân lan can, dây cáp vắt trên sàn — robot phải đi vòng hoặc dừng.
Robot CC1 chà sàn ở khu vực trống trải giữa lối đi có vạch kẻ vàng
Đúng chỗ robot làm tốt. Lối đi rộng, không vật cản — nơi robot đạt gần 600 m²/giờ.
Robot CC1 tại trạm sạc cạnh rèm nhựa vàng ngăn khu vực
Trạm sạc. Đặt cạnh rèm nhựa ngăn khu — robot tự về sạc nhưng không tự đi xuyên rèm.
Phần 5 — Phản hồi

Nhà máy nhận xét gì, và Roboworld trả lời ra sao

Hai nhận xét dưới đây là của cán bộ nhà máy trực tiếp theo dõi đợt chạy thử. Roboworld xác nhận cả hai đều đúng, và nêu rõ nguyên nhân kỹ thuật cùng hướng xử lý.

Nhận xét 1 · Phạm vi làm việc
“Robot lau chỉ lau được các khu vực đi lại trống trải, chứ các ngóc ngách, lan can thì không vệ sinh được.”

Roboworld xác nhận

Nhận xét này đúng, và số liệu của chính robot chứng minh điều đó: ca chạy ở khu vực trống trải đạt 99,16%, trong khi ba ca có vật cản chỉ đạt 38–79,6%, kèm 5 lần khu vực bị bỏ qua và 2 lần robot báo “không tới được điểm đích”.

Nguyên nhân

CC1 cần một hành lang đủ rộng để bàn chải và lưỡi cào đi lọt, cộng thêm khoảng trống để quay đầu. Khe giữa các pallet, chân lan can, gầm cầu thang, chỗ có dây cáp hoặc ống vắt trên sàn đều nằm ngoài tầm với của máy. Đây là giới hạn vật lý của dòng robot lau, không phải lỗi thiết bị.

Hướng xử lý

  • Tối ưu lại bản đồ và tuyến chạy. Bản đồ hiện tại mới được dựng ngay trong ngày demo. Roboworld sẽ khai báo lại vùng cấm, điểm quay đầu và thứ tự khu vực để robot không lao vào những chỗ nó không ra được.
  • Cố định tuyến chạy. Dây cáp, pallet để tạm, xe đẩy đỗ trên lối đi chính là thứ khiến robot báo “đường đi bị chặn”. Chỉ cần giữ tuyến thông thoáng trong khung giờ robot chạy.
  • Xác định rõ ranh giới robot và người. Roboworld không đề xuất robot thay thế 100% nhân công vệ sinh. Mô hình đúng là robot lo phần diện tích lớn — vốn chiếm phần lớn m² và phần lớn công sức — còn góc, khe và chân lan can vẫn do nhân sự dặm lại. Với 1.156 m² robot lau trong chưa đầy 2 giờ, khối lượng dặm còn lại nhỏ hơn nhiều so với vệ sinh thủ công toàn bộ.
Nhận xét 2 · Rác thô và lưỡi cào
“Nếu lau gặp bụi to như dăm gỗ pallet hay đinh ốc, sẽ không hút được và kẹt vào lưỡi cào, không vệ sinh sạch được, mà để lại một vệt nước bẩn.”

Roboworld xác nhận

Đúng về nguyên lý. CC1 là robot chà và hút nước, không phải robot thu gom rác thô. Dăm gỗ pallet, đinh ốc, mảnh nhựa cứng khi bị lưỡi cào gạt tới sẽ chèn vào khe cao su, làm hở lưỡi. Lưỡi hở thì nước bẩn không được hút hết và để lại đúng vệt nước mà nhà máy nhìn thấy.

Đây là lý do cần quy trình hai lớp

Nguyên tắc trong ngành vệ sinh công nghiệp: quét trước, lau sau. MT1 đi trước hút sạch rác thô, CC1 đi sau lau phần bẩn bám dính. Trong đợt demo vừa rồi, hai máy chạy ở hai khu vực và hai thời điểm khác nhau — nên chưa thể hiện được sự phối hợp này. Đó là thiếu sót trong cách bố trí demo của Roboworld, chúng tôi ghi nhận.

Hướng xử lý

  • Chạy MT1 trước CC1 trên cùng một khu vực trong đợt chạy thử tiếp theo, để nhà máy thấy chênh lệch chất lượng lau giữa có và không có lớp quét.
  • Đưa lưỡi cào vào checklist đầu và cuối ca. Lưỡi cào là vật tư tiêu hao, tháo ra vệ sinh trong khoảng một phút, không cần dụng cụ. Roboworld sẽ hướng dẫn và cấp lưỡi thay thế theo hợp đồng bảo trì.
  • Kiểm soát nguồn rác thô. Dăm gỗ pallet và đinh ốc rơi trên sàn vốn đã là rủi ro an toàn của nhà máy — thủng lốp xe nâng, gây thương tích cho công nhân. Việc robot liên tục vấp phải chúng cũng là một dữ liệu đáng lưu ý cho bộ phận an toàn.
Roboworld nói thẳng

Với dữ liệu hiện có, Roboworld chưa đề nghị nhà máy chốt phương án cho khu vực xưởng. CC1 cần một đợt chạy lại có điều kiện chuẩn bị đúng trước khi hai bên bàn đến số lượng. Riêng khu vực kho, MT1 đã đủ cơ sở để chốt.

Phần 6 — Diễn giải

Những gì số liệu đã chứng minh được

MT1 phủ vượt diện tích kế hoạch

127% ở ca 1 và 145% ở ca 2. Chênh lệch này không phải sai số — đó là phần robot đi chồng lấn để phủ kín mép tường, gầm kệ, khoảng hở giữa các pallet. Robot không bỏ sót phần rìa, vốn là chỗ vệ sinh thủ công hay làm qua loa nhất.

Năng suất ổn định và đo được

MT1 giữ 939 và 1.003 m²/giờ qua hai ngày, hai chế độ. CC1 giữ 490–601 m²/giờ qua bốn ca. Hai con số này đủ ổn định để nhà máy dùng lập kế hoạch: một kho 2.500 m² cần khoảng 2,5 giờ MT1; một khu xưởng 1.000 m² cần khoảng 1,7 giờ CC1 — với điều kiện tuyến chạy thông thoáng.

Pin không phải điểm nghẽn của MT1

36% pin cho 2 giờ quét. Ở chế độ nặng hơn, robot tự sạc 3 lần mà nhiệm vụ vẫn trọn vẹn. Ngược lại, CC1 hết pin giữa chừng ở hai trong bốn ca — phần vì các ca chạy nối nhau liên tục trong cùng một ngày demo, không có khoảng nghỉ sạc đầy.

Lượng nước tiêu thụ rất thấp

8,89 lít cho 1.156,64 m² sàn — khoảng 7,7 ml mỗi mét vuông. Một bình nước 19 lít đủ cho gần 2.500 m². Với nhà máy thực phẩm, lượng nước thải ra sàn ít đồng nghĩa sàn khô nhanh hơn và ít rủi ro trơn trượt hơn so với lau thủ công bằng cây lau nước.

Dữ liệu rác chỉ đúng điểm cần xử lý

356 lần nhận biết rác qua hai ca MT1, và cơ cấu khác hẳn nhau giữa hai khu: ca 1 chủ yếu là giấy trắng (148/191 lần), ca 2 chủ yếu là màng nhựa (146/165 lần). Bản đồ rác cho biết rác tập trung ở đâu, để nhà máy tăng tần suất đúng khu vực thay vì trải đều nguồn lực.

Không có lỗi phần cứng nào

Qua sáu ca chạy, robot không một lần báo lỗi thiết bị. Toàn bộ gián đoạn đến từ môi trường làm việc — vật cản trên tuyến, khu vực bị bỏ qua, pin cạn — tức là những thứ có thể xử lý bằng chuẩn bị và quy trình.

Phần 7 — Đối chiếu

So với cách vệ sinh hiện tại

Theo ghi nhận khảo sát, khu vực kho hiện được vệ sinh bằng đội lao công thuê ngoài với tần suất khoảng 10 ngày một lần. Nghĩa là trong 9 ngày còn lại, bụi tích tụ dần trên sàn — mức độ sạch của kho dao động theo chu kỳ chứ không ổn định.

Với năng suất MT1 đo được, cùng khối lượng công việc đó robot hoàn thành trong khoảng 1–2,5 giờ mỗi kho và lặp lại hằng ngày, kể cả ngoài giờ hành chính hay ca đêm. Thay đổi ở đây không chỉ là chi phí, mà là chuyển từ vệ sinh theo đợt sang duy trì sạch liên tục.

Riêng khu xưởng, Roboworld chưa đưa ra so sánh vì CC1 chưa có một ca chạy hoàn chỉnh làm cơ sở.

Ba số liệu Roboworld xin nhà máy cung cấp

Chi phí mỗi đợt thuê đội vệ sinh ngoài, tổng diện tích sàn cần vệ sinh định kỳ, và khung giờ nhà máy muốn robot hoạt động. Có ba số này, chúng tôi sẽ gửi bảng tính thời gian hoàn vốn cụ thể cho từng phương án số lượng robot.

Robot MT1 quét sát chân pallet thùng carton
MT1 đi sát chân pallet — phần rìa mà vệ sinh thủ công thường bỏ qua.
Robot MT1 làm việc trên vạch kẻ phân luồng và số hiệu ô kệ trong kho
Sàn epoxy đã mòn, có vạch kẻ và số hiệu ô kệ — robot vẫn định vị và bám tuyến chính xác.
Robot MT1 quét sàn cạnh các pallet bao nguyên liệu xếp cao
Khu xếp bao nguyên liệu — nơi bụi và sợi bao rơi vãi nhiều nhất.
Phần 8 — Đề xuất

Bước tiếp theo

  1. Chạy lại CC1 với ba điều kiện chuẩn bị

    Bản đồ và tuyến chạy được tối ưu lại, tuyến giữ thông thoáng trong khung giờ chạy, và MT1 quét rác thô đi trước. Mục tiêu đặt ra: đạt trên 90% diện tích ở khu vực hai bên thống nhất, đo lại bằng chính nhật ký robot. Roboworld chịu toàn bộ chi phí đợt chạy lại này.

  2. Chốt ranh giới robot và người bằng văn bản

    Hai bên cùng đi hiện trường, khoanh rõ phần nào robot đảm nhiệm và phần nào nhân sự dặm lại. Có ranh giới rõ thì mới tính được đúng số nhân công tiết kiệm và đúng kỳ vọng chất lượng.

  3. Chốt phương án MT1 cho khu vực kho

    Phần này đã đủ cơ sở số liệu. Dựa trên năng suất ~1.000 m²/giờ, Roboworld sẽ trình phương án phân bổ theo đúng diện tích và khung giờ nhà máy chọn, gồm cả phương án một robot phụ trách nhiều kho.

  4. Cân nhắc phiên bản MT1 Max cho kho có xe nâng

    Phiên bản này có thêm đèn cảnh báo và tín hiệu âm thanh khi di chuyển, giúp tài xế xe nâng nhận biết robot từ xa. Đây là khuyến nghị an toàn của Roboworld cho khu vực kho đang vận hành.

  5. Bàn giao kế hoạch triển khai và đào tạo vận hành

    Sau khi chốt số lượng, Roboworld phụ trách dựng bản đồ chính thức, cài lịch chạy tự động, đào tạo nhân sự nhà máy và bàn giao quy trình theo dõi báo cáo hằng ngày — bao gồm checklist lưỡi cào và vật tư tiêu hao.